伊春鹿鸣矿业选矿设备磨损修补

　　选矿厂的设备长年累月与矿石打交道,与大量的泥浆、水砂、药剂接触,磨损腐蚀都非常严重。同时,各类设备大都是在转速低、负荷重、振动大、冲击性强的苛刻条件下运转,各摩擦表面很难形成液体润滑的状态,因而主要零部件磨损较快。在这样一些恶劣条件下运转的设备,如何做好维护和检修,延长其使用寿命是公司在年检时迫切需要解决的问题。
黑龙江铁力市伊春鹿鸣矿业有限公司是集钼矿采矿、选矿于一体的大型有色金属矿山企业。公司拥有亚洲最大的半自磨、国内最大的球磨机及先进的浮选设备；拥有国内外一流的采矿设备224台套、选矿设备2092台套，其中半自磨机亚洲第一、世界第三，球磨机、浓密机国内先进，320立方浮选机世界最大，立磨机也为国内首次采用；选矿工艺采用当今国内最先进的单系列SABC工艺流程，鹿鸣矿业大型设备的应用实现了单系列国内处理能力之最。鹿鸣钼金属资源储量78万吨，矿山生产规模为日处理矿石5万吨，年处理矿石1500万吨，年产钼精矿2.25万吨。
鹿鸣公司由于年度任务重，选矿设备运行负荷大，致使运行机械设备作业期间磨损严重，年度检修时各机械、附属设备都有不同程度的磨损。2017年2月底，选矿厂检修时，发现选矿机械设备、附件磨损严重，为保证选矿系统正常作业运行，公司决定采用襄阳市百盾防护涂层材料有限公司生产的大颗粒耐磨颗粒胶对系统设备机件磨损部位进行局部修复。

修补工艺流程：
    1、表面处理：对需修补部位进行粗化处理，角磨机打磨或喷砂等；对粗化处理过的表面进行清洗；处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面，并且应无油污、无粉尘；
    2、配制：按重量比或体积比4∶1将A、B两组份混合均匀，并在30min内用完。一般是边施工边配置，一次配置量最大不能超过1.5公斤，过多胶凝固的过快，还没用完已经部分凝固而不能使用；
    3、涂敷：BD706大颗粒耐磨颗粒胶合适的涂层厚度是4～15mm，最厚可涂30mm，应将混合好的材料逐层涂敷于待修部位，第一层要压实，使之与基材充分浸润，涂层涂到尺寸后表层要修平整；
    4、固化：25℃固化24小时可投入使用（如能加热到100℃保温2小时，可提高综合性能的30%）。